مڪمل طور تي لڪير وارو تتلي والو ڇا آهي؟

A مڪمل طور تي لڪيل تتلي والووالو باڊي اندر مڪمل طور تي لڪير واري جوڙجڪ جي خاصيت آهي. هي ڊيزائن خاص طور تي سنکنرن جي مزاحمتي ايپليڪيشنن لاءِ ٺهيل آهي.

"مڪمل طور تي لڪير" جو مطلب آهي ته نه رڳو ڊسڪ مڪمل طور تي بند ٿيل آهي، پر سيٽ پڻ مڪمل طور تي بند ٿيل آهي، ميڊيا ۽ ڌاتو جي وچ ۾ مڪمل الڳ ٿيڻ کي يقيني بڻائي ٿي.

1. ٻه عام استر مواد

الف. پي ٽي ايف اي (پوليٽيٽرافلووروٿيلين، پرفلوروپلاسٽڪ) استر تتلي والو

b. رٻڙ جي استر تتلي والو

2. PTFE-لائن ٿيل والو ڊسڪ لاءِ تفصيلي عمل جا مرحلا

2.1 ڌاتو ڊسڪ جي تياري

الف.. ڌاتو ڊسڪ ڪور کي اڇلايو يا مشين ڪريو، يقيني بڻايو ته مٿاڇري صاف ۽ تيل ۽ آلودگي کان پاڪ آهي.
ب.. PTFE انجيڪشن لاءِ اينڪر پوائنٽس مهيا ڪرڻ ۽ ان کي گرڻ کان روڪڻ لاءِ ڪور مٿاڇري تي نالن (ڊويٽيل شڪل) کي ڪٽيو.

2.2 PTFE پائوڊر مولڊنگ ۽ پريفارمنگ

الف. مولڊ ۾ احتياط سان حساب ڪيل مقدار ۾ PTFE پائوڊر (يا پريمڪس) وجھو، ميٽل بٽر فلائي والو ڪور داخل ڪريو، ۽ پوءِ PTFE پائوڊر شامل ڪريو.
ب. سائي جنين ٺاهڻ لاءِ بتدريج ويڪيوم (ايگزاسٽ) ۽ دٻاءُ (ڪمپريشن يا آئوسوسٽٽڪ پريسنگ) لاڳو ڪريو. آئوسوسٽٽڪ مولڊنگ: مولڊ کي پاڻيءَ ۾ ٻوڙيو ۽ سڀني پاسن تي هڪجهڙو دٻاءُ لاڳو ڪريو (پاڻيءَ جي دٻاءُ جي وهڪري) ته جيئن هڪجهڙي ۽ گهاٽي بناوت کي يقيني بڻائي سگهجي (پوروسيٽي <1٪ تائين گهٽ).

2.3 سنٽرنگ ۽ ڪيورنگ

الف. سائي جنين کي تندور ۾ رکو ۽ 380°C تي 5-24 ڪلاڪن لاءِ سنٽر ڪريو (درار کان بچڻ لاءِ بتدريج گرمي پد وڌايو).
ب. ڪمري جي گرمي پد تي آهستي آهستي ٿڌو ڪيو وڃي ته جيئن PTFE ڪرسٽلائيز ٿئي ۽ ڌاتو جي ڪور سان ملائي، هڪ بي عيب ڪوٽنگ ٺاهي (ٿلهائي 3-10 ملي ميٽر تائين ڪنٽرول ڪئي وڃي، ويڪيوم حالتن مطابق ترتيب ڏني وڃي).

2.4 مشيننگ ۽ ختم ڪرڻ:

ڊسڪ ۽ سيٽ مڪمل طور تي فٽ ٿيڻ کي يقيني بڻائڻ لاءِ اندروني ۽ ٻاهرين قطرن کي مشين ڪرڻ لاءِ ليٿ يا سي اين سي مشين استعمال ڪريو (برداشت سخت آهي، مثال طور، ±0.01 ملي ميٽر).

2.5 معيار جي چڪاس ۽ جانچ:

a. ٿولهه جي ماپ: گهٽ ۾ گهٽ 3 ملي ميٽر جي استر کي يقيني بڻايو، يا جيئن ترتيب ڏنو وڃي.
ب. اسپارڪ ٽيسٽ: ٽائيٽنيس ٽيسٽنگ لاءِ 35,000 وولٽ (ڪو به بريڪ ڊائون قبوليت جو اشارو نه آهي).
ج. ويڪيوم/طاقت ٽيسٽ: ليڪ ۽ پارگميتا کي جانچڻ لاءِ آپريٽنگ حالتن کي نقل ڪري ٿو (EN 12266-1 يا API 598 جي مطابق).
d. چالکائي ٽيسٽ (اختياري): ڌماڪي جي پروف ايپليڪيشنن لاءِ مٿاڇري جي مزاحمت <10⁶Ω.

3. EPDM-لائن ٿيل ڊسڪ لاءِ تفصيلي عمل جا مرحلا

3.1 ڌاتو ڊسڪ تيار ڪرڻ

الف. صاف ۽ زنگ کان پاڪ مٿاڇري کي يقيني بڻائڻ لاءِ ڌاتو جي ڪور کي اڇلايو يا مشين ڪريو.

ب. EPDM جي چپکڻ کي وڌائڻ لاءِ مٿاڇري کي ريتي يا ڪيميائي طور تي ڇڪيو (خرابگي Ra 3-6μm).

3.2 EPDM ڪمپائونڊ ايپليڪيشن ۽ پريفارمنگ

اڻ سڌريل EPDM مرڪب (شيٽ يا مائع) هڪ مولڊ ۾ رکيل آهي، ڌاتو جي ڪور جي چوڌاري ويڙهيل آهي. ڪمپريشن مولڊنگ يا پوئرنگ استعمال ڪندي، والو ڊسڪ جي مٿاڇري تي مرڪب کي هڪجهڙائي سان ورهايو ته جيئن سائي جسم ٺهي. 2-5 ملي ميٽر جي ٿولهه برقرار رکو، ڊسڪ جي ڪنارن جي چوڌاري ڪوريج کي يقيني بڻايو وڃي.

3.3 علاج

سائي جسم کي آٽوڪليو ۾ رکيو ويندو آهي ۽ ٻاڦ يا گرم هوا سان گرم ڪيو ويندو آهي (150-180 ° C، دٻاءُ > 700 psi، 1-4 ڪلاڪن لاءِ).

علاج جو عمل EPDM کي ڪراس لنڪس ۽ علاج ڪري ٿو، ڪيميائي ۽ ميڪانياتي طور تي ان کي ڌاتو جي ڪور سان ڳنڍي ٿو ته جيئن هڪ بي عيب، هڪ ٽڪرو استر ٺاهي سگهجي. هوا جي بلبلن يا ڦاٽن کان بچڻ لاءِ گرمي پد کي آهستي آهستي وڌايو.

3.4 مشيننگ ختم ڪرڻ

ٿڌي ٿيڻ کان پوءِ، اندروني ۽ ٻاهرين ڪنارن کي CNC ليٿ استعمال ڪندي ڪٽ ڪريو ته جيئن ڊسڪ ۽ سيٽ مڪمل طور تي فٽ ٿين (برداشت ±0.05 ملي ميٽر).  اضافي رٻڙ کي هٽايو ۽ ڪنڊ پروفائل جو معائنو ڪريو (Ni-Cu ڪوٽنگ بهتر لباس مزاحمت لاءِ اختياري آهي).

3.5 معيار جي چڪاس ۽ جاچ

a. ٿولهه ۽ چپڪندڙ جاچ: الٽراسونڪ ٿولهه جي ماپ (گهٽ ۾ گهٽ 2 ملي ميٽر)؛ ٽينسل ٽيسٽنگ (ڇلڻ جي قوت > 10 N/cm).
ب. ڪارڪردگي جي تصديق: ببل ٽائيٽ سيل ٽيسٽ (API 598 معيار)؛ پريشر/ويڪيوم ٽيسٽ (PN10-16، منفي دٻاءُ مزاحمت).
ج. ڪيميڪل/ايجنگ ٽيسٽ: تيزابي ۽ الڪلين ميڊيا ۾ وسرڻ، توسيع جي جانچ <5٪؛ اعليٰ درجه حرارت جي عمر (120°C، 72h).

4. چونڊ گائيڊ

پي ٽي ايف اي لائيننگ انتهائي خراب ڪندڙ ميڊيا (جهڙوڪ تيزاب، الڪليس، ۽ سالوينٽس) لاءِ موزون آهن، جڏهن ته اي پي ڊي ايم لائيننگ پاڻي تي ٻڌل، نرم ميڊيا (جهڙوڪ پاڻي ۽ پتلي تيزاب) لاءِ موزون آهن. ايپليڪيشن کي بهتر بڻائڻ لاءِ ڪيميائي مطابقت، گرمي پد، دٻاءُ ۽ قيمت کي ترجيح ڏيو. ژونگفا والو ويفر، فلانج، ۽ لگ آپشنز سان مڪمل طور تي لڪير وارا تتلي والوز ٺاهي ٿو. ڪنهن به سوال لاءِ مهرباني ڪري اسان سان رابطو ڪريو.