والو جي سيلنگ مٿاڇري اڪثر ڪري وچولي ذريعي خراب، خراب ۽ خراب ٿيندي آهي، تنهنڪري اهو هڪ حصو آهي جيڪو والو تي آساني سان خراب ٿي ويندو آهي. جهڙوڪ نيوميٽڪ بال والو ۽ اليڪٽرڪ بٽر فلائي والو ۽ ٻيا خودڪار والو، بار بار ۽ تيز کولڻ ۽ بند ٿيڻ جي ڪري، انهن جي معيار ۽ سروس جي زندگي سڌو سنئون متاثر ٿيندي آهي. والو سيلنگ مٿاڇري جي بنيادي ضرورت اها آهي ته والو مخصوص ڪم ڪندڙ حالتن هيٺ محفوظ ۽ قابل اعتماد سيلنگ کي يقيني بڻائي سگهي ٿو. تنهن ڪري، مٿاڇري جي مواد ۾ هيٺيان خاصيتون هجڻ گهرجن:
(1) سٺي سيلنگ ڪارڪردگي، يعني، سيلنگ مٿاڇري کي وچولي جي رسي کي روڪڻ جي قابل هجڻ گهرجي؛
(2) ڪجهه طاقت آهي، سيلنگ جي مٿاڇري کي وچولي دٻاءُ جي فرق سان ٺهيل سيلنگ جي مخصوص دٻاءُ جي قيمت کي برداشت ڪرڻ جي قابل هجڻ گهرجي؛
(3) سنکنرن جي مزاحمت، سنکنرن جي وچولي ۽ دٻاءُ جي ڊگهي مدت جي خدمت هيٺ، سيلنگ جي مٿاڇري ۾ مضبوط سنکنرن جي مزاحمت هجڻ گهرجي جيڪا ڊيزائن جي گهرجن سان مطابقت رکي ٿي؛
(4) ڇڪڻ جي مزاحمت ڪرڻ جي صلاحيت، والو سيلنگ سڀ متحرڪ سيل آهن، ۽ کولڻ ۽ بند ڪرڻ جي عمل دوران سيلنگ جي وچ ۾ رگڙ آهي؛
(5) ڪٽڻ جي مزاحمت، سيلنگ مٿاڇري کي تيز رفتار ميڊيا جي ڪٽڻ ۽ مضبوط ذرڙن جي ٽڪراءَ جي مزاحمت ڪرڻ جي قابل هجڻ گهرجي؛
(6) سٺي حرارتي استحڪام، سيلنگ جي مٿاڇري ۾ اعليٰ درجه حرارت تي ڪافي طاقت ۽ آڪسائيڊيشن مزاحمت هجڻ گهرجي، ۽ گهٽ درجه حرارت تي سٺي ٿڌي ڀُرندڙ مزاحمت هجڻ گهرجي؛
(7) سٺي پروسيسنگ ڪارڪردگي، تيار ڪرڻ ۽ برقرار رکڻ ۾ آسان، والو کي عام مقصد جي جزو طور استعمال ڪيو ويندو آهي، ۽ ان جي اقتصادي قدر جي ضمانت آهي.
والو سيلنگ مٿاڇري جي مواد جي استعمال جون حالتون ۽ چونڊ جا اصول. سيلنگ مٿاڇري جي مواد کي ٻن ڀاڱن ۾ ورهايو ويو آهي: ڌاتو ۽ غير ڌاتو. عام طور تي استعمال ٿيندڙ مواد جون لاڳو حالتون هن ريت آهن:
(1) رٻڙ. اهو عام طور تي گهٽ دٻاءُ واري نرم سيل ٿيل گيٽ والوز، ڊايافرام والوز، بٽر فلائي والوز، چيڪ والوز ۽ ٻين والوز جي سيلنگ حالت لاءِ استعمال ٿيندو آهي.
(2) پلاسٽڪ. سيلنگ مٿاڇري لاءِ استعمال ٿيندڙ پلاسٽڪ نائلون ۽ پي ٽي ايف اي آهن، جن ۾ سٺي سنکنرن جي مزاحمت ۽ ننڍي رگڙ جي کوٽائي جون خاصيتون آهن.
(3) بيبٽ. بيئرنگ الائي جي نالي سان پڻ سڃاتو وڃي ٿو، ان ۾ سٺي سنکنرن جي مزاحمت ۽ سٺي هلندڙ صلاحيت آهي. اهو امونيا لاءِ شٽ آف والو جي سيلنگ مٿاڇري لاءِ مناسب آهي -70-150 ℃ جي گهٽ دٻاءُ ۽ گرمي پد سان.
(4) ٽامي جو مصر. ان ۾ سٺي لباس مزاحمت ۽ ڪجهه خاص گرمي مزاحمت آهي. اهو گلوب والو، ڪاسٽ آئرن گيٽ والو ۽ چيڪ والو وغيره لاءِ موزون آهي. اهو عام طور تي پاڻي ۽ ٻاڦ لاءِ گهٽ دٻاءُ ۽ گرمي پد 200 ℃ کان وڌيڪ نه هجڻ تي استعمال ٿيندو آهي.
(5) ڪروم-نڪل اسٽينلیس اسٽيل. ان ۾ سٺي سنکنرن جي مزاحمت، ڪٽاؤ جي مزاحمت ۽ گرمي جي مزاحمت آهي. وانپ نائٽرڪ ايسڊ جهڙن ميڊيا لاءِ مناسب.
(6) ڪروم اسٽينلیس سٹیل. ان ۾ سٺي سنکنرن جي مزاحمت آهي ۽ عام طور تي تيل، پاڻي جي بخارات ۽ ٻين ميڊيا لاءِ 450 ℃ کان وڌيڪ نه هجڻ واري تيز دٻاءُ ۽ گرمي پد وارن والوز ۾ استعمال ٿيندو آهي.
(7) اعليٰ ڪروميم سرفيسنگ اسٽيل. ان ۾ سٺي سنکنرن جي مزاحمت ۽ ڪم سخت ڪرڻ جي ڪارڪردگي آهي، ۽ اهو اعليٰ دٻاءُ، اعليٰ درجه حرارت جي تيل، ٻاڦ ۽ ٻين ميڊيا لاءِ موزون آهي.
(8) نائٽرائيڊ اسٽيل. ان ۾ سٺي سنکنرن جي مزاحمت ۽ ڇڪڻ جي مزاحمت آهي، ۽ عام طور تي ٿرمل پاور اسٽيشن گيٽ والوز ۾ استعمال ٿيندو آهي. هي مواد سخت سيل ٿيل بال والوز جي دائري لاءِ پڻ چونڊجي سگهجي ٿو.
(9) ڪاربائيڊ. ان ۾ سٺيون جامع خاصيتون آهن جهڙوڪ سنکنرن جي مزاحمت، ڪٽڻ جي مزاحمت ۽ ڇڪڻ جي مزاحمت، ۽ ان جي سروس جي زندگي ڊگهي آهي. اهو هڪ مثالي سيلنگ مواد آهي. عام طور تي استعمال ٿيندڙ ٽنگسٽن ڊرل مصر ۽ ڊرل بيس مصر جي مٿاڇري واري اليڪٽروڊ، وغيره، الٽرا هاءِ پريشر، الٽرا هاءِ ٽمپريچر سيلنگ مٿاڇري ٺاهي سگهن ٿا، تيل، تيل، گئس، هائيڊروجن ۽ ٻين ميڊيا لاءِ موزون.
(10) اسپري ويلڊنگ مصر. ڪوبالٽ تي ٻڌل مصر، نڪل تي ٻڌل مصر، ۽ چن تي ٻڌل مصر آهن، جن ۾ سٺي سنکنرن جي مزاحمت ۽ لباس جي مزاحمت آهي.
والو سيل جي حفاظت ۽ اعتبار کي يقيني بڻائڻ لاءِ، چونڊيل مواد کي مخصوص ڪم ڪندڙ حالتن مطابق طئي ڪيو وڃي. جيڪڏهن وچولي تمام گهڻي corrosive آهي، مواد چونڊڻ وقت، ان کي پهريان corrosive ڪارڪردگي کي پورو ڪرڻ گهرجي، ۽ پوءِ ٻين خاصيتن جي گهرجن کي پورو ڪرڻ گهرجي؛ گيٽ والو جي سيل کي سٺي سکريچ مزاحمت تي ڌيان ڏيڻ گهرجي؛ حفاظتي والوز، ٿروٽل والوز ۽ ريگيوليٽنگ والو تمام آساني سان وچولي ذريعي ختم ٿي ويندا آهن، ۽ سٺي corrosive مزاحمت سان مواد چونڊيو وڃي؛ سيلنگ رنگ ۽ جسم جي انليڊ ڍانچي لاءِ، اعلي سختي سان مواد کي سيلنگ مٿاڇري سمجهيو وڃي؛ گهٽ درجه حرارت ۽ دٻاءُ سان عام والوز کي سيلنگ طور سٺي سيلنگ ڪارڪردگي سان ربر ۽ پلاسٽڪ کي چونڊڻ گهرجي؛ سيلنگ مواد چونڊڻ وقت، اهو ياد رکڻ گهرجي ته والو سيٽ جي مٿاڇري جي سختي والو ڊسڪ جي سيلنگ مٿاڇري کان وڌيڪ هجڻ گهرجي.
پوسٽ جو وقت: نومبر-02-2022
