لچڪدار تتلي والوز جو جامع تجزيو

لچڪدار تتلي والوزصنعتي پائپ لائنن ۾ سڀ کان وڌيڪ استعمال ٿيندڙ قسم جو بٽر فلائي والو آهي. اهي سيلنگ جي مٿاڇري طور لچڪدار مواد جهڙوڪ رٻڙ استعمال ڪندا آهن، سيلنگ جي ڪارڪردگي حاصل ڪرڻ لاءِ "مادي لچڪ" ۽ "ساختي ڪمپريشن" تي ڀروسو ڪندا آهن.
هي مضمون نه رڳو بناوت، استعمال ۽ مواد جو تعارف ڪرائي ٿو، پر عام علم کان وٺي گهري منطق تائين انهن جو تجزيو پڻ ڪري ٿو.

1. لچڪدار تتلي والوز جي بنيادي سمجھ (مختصر وضاحت)

1.1 بنيادي جوڙجڪ

والو باڊي:عام طور تي ويفر جو قسم، لگ جو قسم، يا فلانجڊ قسم.
والو ڊسڪ:هڪ گول ڌاتوءَ جي پليٽ جيڪا بند ٿيڻ تي رٻڙ جي سيٽ کي دٻائي ٿي ته جيئن هڪ سيل ٺاهي سگهجي.
والو سيٽ:لچڪدار مواد جهڙوڪ NBR/EPDM/PTFE/رٻڙ لائينڊ مان ٺهيل، والو ڊسڪ سان گڏ ڪم ڪندڙ.
والو اسٽيم:گهڻو ڪري سنگل شافٽ يا ڊبل شافٽ ڊيزائن استعمال ڪندو آهي.
ايڪٽيويٽر:هينڊل، ورم گيئر، برقي، نيوميٽڪ، وغيره.

1.2 عام خاصيتون

سيلنگ ليول عام طور تي صفر ليڪيج حاصل ڪري ٿو.
گھٽ قيمت ۽ ايپليڪيشنن جي وسيع رينج.
گهڻو ڪري گهٽ کان وچولي دٻاءُ واري نظامن جهڙوڪ پاڻي، ايئر ڪنڊيشننگ، HVAC، ۽ هلڪي ڪيميائي صنعتن ۾ استعمال ٿيندو آهي.

2. لچڪدار تتلي والوز بابت غلط فهميون

2.1 سيلنگ جو جوهر رٻڙ جي لچڪ آهي.

ڪيترائي ماڻهو يقين رکن ٿا: "لچڪدار سيٽون سيل ڪرڻ لاءِ رٻڙ جي لچڪ تي ڀاڙين ٿيون."
سيلنگ جو اصل جوهر هي آهي:
والو باڊي + والو اسٽيم سينٽر فاصلو + والو ڊسڪ ٿولهه + والو سيٽ ايمبيڊنگ جو طريقو
گڏجي هڪ "ڪنٽرول ٿيل ڪمپريشن زون" ٺاهيو.
سادي لفظن ۾:
رٻڙ تمام گهڻو ڍلو يا تمام گهڻو تنگ نه ٿي سگهي ٿو؛ اهو مشين جي درستگي سان ڪنٽرول ٿيندڙ "سيلنگ ڪمپريشن زون" تي ڀاڙي ٿو.
هي ڇو اهم آهي؟
ناکافي دٻاءُ: بند ٿيڻ تي والو ليڪ ٿئي ٿو.
گهڻي دٻاءُ: انتهائي تيز ٽورڪ، رٻڙ جو وقت کان اڳ عمر وڌڻ.

2.2 ڇا هڪ وڌيڪ سڌريل ڊسڪ شڪل وڌيڪ توانائي-موثر آهي؟

عام نظريو: سڌريل والو ڊسڪ دٻاءُ جي نقصان کي گهٽائي سگهن ٿا.
هي "فلوئڊ ميڪينڪس" جي نظريي جي مطابق سچ آهي، پر اهو لچڪدار تتلي والوز جي حقيقي استعمال تي مڪمل طور تي لاڳو نٿو ٿئي.
سبب:
بٽر فلائي والوز ۾ دٻاءُ جي نقصان جو مکيه ذريعو والو ڊسڪ جي شڪل نه آهي، پر والو سيٽ رٻڙ جي سڪڙڻ جي ڪري پيدا ٿيندڙ "مائڪرو چينل سرنگ اثر" آهي. والو ڊسڪ تمام پتلي هجڻ ڪري ڪافي رابطي جو دٻاءُ فراهم ڪرڻ ۾ ناڪام ٿي سگهي ٿو، ممڪن طور تي بي ترتيب سيلنگ لائينن ۽ ليڪيج جو سبب بڻجي سگهي ٿو.
هڪ سڌريل والو ڊسڪ رٻڙ تي تيز دٻاءُ پيدا ڪري سگهي ٿي، ان جي عمر گهٽائي سگهي ٿي.
تنهن ڪري، نرم سيٽ ٿيل تتلي والوز جي ڊيزائن "سيلنگ لائن استحڪام" کي اسٽريم لائننگ تي ترجيح ڏئي ٿي.

2.3 نرم سيٽ ٿيل تتلي والوز ۾ صرف هڪ مرڪزي ڍانچي هوندي آهي

آن لائن اڪثر چيو ويندو آهي ته سنسڪرت تتلي والوز کي ڌاتو جي سخت سيل استعمال ڪرڻ گهرجن.
جڏهن ته، حقيقي دنيا جو انجنيئرنگ تجربو ڏيکاري ٿو ته:
ٻٽي سنڪيٽريٽي لچڪدار تتلي والوز جي عمر کي خاص طور تي بهتر بڻائي ٿي.
سبب:
ٻٽي سنڪيريٽي: والو ڊسڪ صرف بند ٿيڻ جي آخري 2-3° دوران رٻڙ سان رابطو ڪري ٿي، جنهن سان رگڙ گهٽجي ٿي.
گهٽ ٽارڪ، وڌيڪ اقتصادي ايڪٽيوئيٽر جي چونڊ جي طرف وٺي ٿو.

2.4 رٻڙ جي سيٽ لاءِ مکيه غور "مٽيريل نالو" آهي.*

گھڻا استعمال ڪندڙ صرف ان تي ڌيان ڏين ٿا:
اي پي ڊي ايم
اين بي آر
وٽن (ايف ڪي ايم)
پر جيڪو واقعي عمر تي اثر انداز ٿئي ٿو اهو آهي:

2.4.1 ڪناري جي سختي:

مثال طور، EPDM جي شور A سختي "جيترو نرم اوترو بهتر" جو معاملو ناهي. عام طور تي، 65-75 بهترين توازن پوائنٽ آهي، گهٽ دٻاءُ تي صفر ليڪيج حاصل ڪرڻ (PN10-16).
تمام نرم: گهٽ ٽورڪ پر آساني سان ڦاٽل. تيز دٻاءُ واري چوٽي (> 2 MPa) يا انتشار واري ماحول ۾، نرم رٻڙ تمام گهڻو دٻايو ويندو آهي، جنهن جي ڪري خارج ٿيڻ جي خرابي پيدا ٿيندي آهي. ان کان علاوه، وڌيڪ گرمي پد (> 80°C) رٻڙ کي وڌيڪ نرم ڪري ٿو.
تمام گهڻو ڏکيو: سيل ڪرڻ ڏکيو، خاص طور تي گهٽ دٻاءُ واري نظامن ۾ (<1 MPa)، جتي رٻڙ کي هوا بند انٽرفيس ٺاهڻ لاءِ ڪافي دٻايو نه ٿو وڃي، جنهن جي ڪري مائڪرو ليڪيج ٿئي ٿو.

2.4.2 وولڪنائيزيشن جو گرمي پد ۽ علاج جو وقت

وولڪنائيزيشن جو گرمي پد ۽ علاج جو وقت رٻڙ جي ماليڪيولر زنجيرن جي ڪراس لنڪنگ کي ڪنٽرول ڪري ٿو، جيڪو سڌو سنئون نيٽ ورڪ جي جوڙجڪ جي استحڪام ۽ ڊگهي مدت جي ڪارڪردگي کي متاثر ڪري ٿو. عام حد 140-160 ° C، 30-60 منٽ آهي. تمام گهڻو يا تمام گهٽ درجه حرارت غير مساوي علاج ۽ تيز عمر جي طرف وٺي ٿو. اسان جي ڪمپني عام طور تي ملٽي اسٽيج وولڪنائيزيشن استعمال ڪري ٿي (140 ° C تي پري ڪيورنگ، ان کان پوءِ 150 ° C تي پوسٽ ڪيورنگ). 2.4.3 ڪمپريشن سيٽ
ڪمپريشن سيٽ مستقل خرابي جي تناسب کي ظاهر ڪري ٿو جيڪو رٻڙ مسلسل دٻاءُ هيٺ گذرندو آهي (عام طور تي 25%-50% ڪمپريشن، 70°C/22h تي آزمايو ويندو آهي، ASTM D395) ۽ مڪمل طور تي بحال نه ٿي سگهندو آهي. ڪمپريشن سيٽ لاءِ مثالي قدر <20% آهي. هي قدر والو جي ڊگهي مدت جي سيلنگ لاءِ "رکاوٽ" آهي؛ ڊگهي مدت جو وڌيڪ دٻاءُ مستقل خالن ڏانهن وٺي ويندو آهي، جنهن سان ليڪيج پوائنٽس ٺهندا آهن.

2.4.4 ٽينسل طاقت

الف. ٽينسل طاقت (عام طور تي >10 MPa، ASTM D412) وڌ ۾ وڌ دٻاءُ آهي جيڪو رٻڙ ٽينسل فريڪچر کان اڳ برداشت ڪري سگهي ٿو، ۽ والو سيٽ جي لباس مزاحمت ۽ آنسو مزاحمت لاءِ اهم آهي. رٻڙ جو مواد ۽ ڪاربن بليڪ تناسب والو سيٽ جي ٽينسل طاقت جو تعين ڪن ٿا.
تتلي والوز ۾، اهو والو ڊسڪ جي ڪنڊ ۽ فلوئڊ اثر سان ڪٽڻ جي مزاحمت ڪري ٿو.

2.4.5 تتلي والوز جو سڀ کان وڏو لڪيل خطرو ليڪيج آهي.

انجنيئرنگ حادثن ۾، ليڪيج اڪثر ڪري سڀ کان وڏو مسئلو نه هوندو آهي، پر ٽورڪ ۾ اضافو هوندو آهي.
جيڪو اصل ۾ سسٽم جي ناڪامي جو سبب بڻجي ٿو اهو آهي:
اوچتو ٽورڪ ۾ واڌ → ورم گيئر کي نقصان → ايڪٽيوٽر ٽرپنگ → والو جام ٿيڻ

اوچتو ٽارڪ ڇو وڌي ٿو؟

- والو سيٽ جي تيز گرمي پد جي واڌ
- رٻڙ جو پاڻي جذب ۽ توسيع (خاص طور تي گهٽ معيار وارو EPDM)
- ڊگهي عرصي تائين دٻاءُ جي ڪري رٻڙ جي مستقل خرابي
- والو اسٽيم ۽ والو ڊسڪ جي وچ ۾ فرق جي غلط ڊيزائن
- والو سيٽ تبديل ڪرڻ کان پوءِ صحيح طرح سان نه ٽٽي.
تنهن ڪري، "ٽورڪ وکر" هڪ تمام اهم اشارو آهي.

2.4.6 والو باڊي مشيننگ جي درستگي غير اهم ناهي.

گھڻا ماڻھو غلطيءَ سان مڃيندا آھن ته نرم سيٽ ٿيل تتلي والوز جي سيلنگ بنيادي طور تي رٻڙ تي ڀاڙي ٿي، تنھنڪري والو باڊي جي مشيننگ جي درستگي جون ضرورتون وڌيڪ نه آھن.
هي مڪمل طور تي غلط آهي.
والو جي جسم جي درستگي متاثر ڪري ٿي:
والو سيٽ گروو ڊيپٿ → سيلنگ ڪمپريشن انحراف، آساني سان کولڻ ۽ بند ڪرڻ دوران غلط ترتيب جو سبب بڻجندو آهي.
نالي جي ڪنڊ جي ناکافي چيمفرنگ → والو سيٽ جي انسٽاليشن دوران ڇڪڻ
والو ڊسڪ جي وچ واري مفاصلي ۾ غلطي → مقامي حد کان وڌيڪ رابطو

2.4.7 "مڪمل طور تي رٻڙ/PTFE لائين ٿيل تتلي والوز" جو مرڪز والو ڊسڪ آهي.

مڪمل طور تي رٻڙ يا PTFE لائين ٿيل ڍانچي جو بنيادي مقصد "هڪ وڏو علائقو هجڻ نه آهي جيڪو سنکنرن جي مزاحمتي نظر اچي ٿو،" پر وچولي کي والو باڊي اندر مائڪرو چينلز ۾ داخل ٿيڻ کان روڪڻ آهي. سستا تتلي والوز سان ڪيتريون ئي مسئلا خراب رٻڙ جي معيار جي ڪري نه آهن، پر بلڪه:

والو سيٽ ۽ باڊي جي سنگم تي "ويج جي شڪل واري خال" کي صحيح طرح سان حل نه ڪيو ويو آهي.
ڊگھي عرصي تائين سيال جو خاتمو → مائڪرو ڪرڪس → رٻڙ جا ڦڙا ۽ اُڀرڻ
آخري قدم والو سيٽ جي مقامي ناڪامي آهي.

3. سڄي دنيا ۾ لچڪدار تتلي والوز ڇو استعمال ڪيا ويندا آهن؟

گهٽ قيمت کان علاوه، ٽي وڏا سبب آهن:

3.1. انتهائي اعليٰ غلطي برداشت ڪرڻ جي صلاحيت

ڌاتوءَ جي سيلن جي مقابلي ۾، رٻڙ جي سيل، پنهنجي بهترين لچڪ جي ڪري، انسٽاليشن جي انحرافن ۽ معمولي خرابين لاءِ مضبوط برداشت رکن ٿا.
پائپ جي تيار ڪيل غلطيون، فلانج جي انحراف، ۽ غير مساوي بولٽ جو دٻاءُ به رٻڙ جي لچڪ سان جذب ٿي ويندو آهي (يقيناً، اهو محدود ۽ ناپسنديده آهي، ۽ ڊگهي عرصي ۾ پائپ لائن ۽ والو کي ڪجهه نقصان پهچائيندو).

3.2. سسٽم جي دٻاءُ جي اتار چڙهاؤ لاءِ بهترين موافقت

رٻڙ جون سيلون ڌاتو جي سيلن وانگر "ڀتڪلي" نه آهن؛ اهي دٻاءُ جي اتار چڙهاؤ دوران سيلنگ لائن کي خودڪار طريقي سان معاوضو ڏين ٿيون.

3.3. گھٽ ۾ گھٽ ڪل زندگي جي چڪر جي قيمت

سخت سيل ٿيل تتلي والوز وڌيڪ پائيدار هوندا آهن، پر قيمت ۽ ايڪٽيوٽر جي قيمت وڌيڪ هوندي آهي.
مقابلي ۾، لچڪدار تتلي والوز جي مجموعي سيڙپڪاري ۽ سار سنڀال جا خرچ وڌيڪ اقتصادي آهن.

4. نتيجو

جي قيمتلچڪدار تتلي والوزصرف "نرم سيلنگ" ناهي
نرم سيل ٿيل تتلي والوز سادا لڳي سگهن ٿا، پر واقعي بهترين پراڊڪٽس انجنيئرنگ گريڊ جي سخت منطق جي حمايت سان آهن، جنهن ۾ شامل آهن:
صحيح ڪمپريشن زون ڊيزائن
ڪنٽرول ٿيل رٻڙ جي ڪارڪردگي
والو باڊي ۽ اسٽيم جي جاميٽري ميچنگ
والو سيٽ اسيمبلي جو عمل
ٽورڪ جو انتظام
زندگي جي چڪر جي جاچ
اهي اهم عنصر آهن جيڪي معيار کي طئي ڪن ٿا، نه ته "مادي نالو" ۽ "ظاهري جوڙجڪ".

نوٽ:* ڊيٽا هن ويب سائيٽ ڏانهن اشارو ڪري ٿو:https://zfavalves.com/blog/key-factors-that-determine-the-quality-of-soft-seal-butterfly-valves/