تحقيق ۽ تجزيي موجب، سنکنرن هڪ اهم عنصر آهي جيڪو تتلي والوز کي نقصان پهچائيندو آهي. ڇاڪاڻ ته اندروني گفا وچولي سان رابطي ۾ آهي، اهو انتهائي زنگ آلود آهي. سنکنرن کان پوءِ، والو جو قطر ننڍو ٿي ويندو آهي ۽ وهڪري جي مزاحمت وڌي ويندي آهي، جيڪا وچولي جي منتقلي کي متاثر ڪري ٿي. والو جي جسم جي مٿاڇري گهڻو ڪري زمين تي يا زمين جي اندر نصب ڪئي ويندي آهي. مٿاڇري هوا سان رابطي ۾ هوندي آهي ۽ هوا نم هوندي آهي، تنهنڪري اهو زنگ لڳڻ جو شڪار هوندو آهي. والو سيٽ مڪمل طور تي ڍڪيل هوندي آهي جتي اندروني گفا وچولي سان رابطي ۾ هوندي آهي. تنهن ڪري، والو جي جسم ۽ والو پليٽ جي مٿاڇري جي ڪوٽنگ جو علاج ٻاهرين ماحول ۾ سنکنرن جي خلاف سڀ کان وڌيڪ قيمتي اثرائتي تحفظ جو طريقو آهي.
1. تتلي والو جي مٿاڇري جي ڪوٽنگ جو ڪردار
01. والو جي جسم جي مواد جي سڃاڻپ
مٿاڇري جي پرت جو رنگ والو باڊي ۽ بونٽ جي غير مشين ٿيل سطحن تي لاڳو ڪيو ويندو آهي. هن رنگ جي نشان ذريعي، اسان جلدي والو باڊي جي مواد کي طئي ڪري سگهون ٿا ۽ ان جي خاصيتن کي بهتر سمجهي سگهون ٿا.
| والو جي جسماني مواد | رنگ جو رنگ | والو جي جسماني مواد | رنگ جو رنگ |
| اڇلائي لوھ | ڪارو | ڊڪٽائل لوھ | نيرو |
| جعلي اسٽيل | ڪارو | ڊبليو سي بي | ڀورو |
02. بچاءُ جو اثر
والو جي جسم جي مٿاڇري کي رنگ سان ڍڪڻ کان پوءِ، والو جي جسم جي مٿاڇري ماحول کان نسبتاً الڳ ٿي ويندي آهي. هن حفاظتي اثر کي بچاءُ جو اثر چئي سگهجي ٿو. بهرحال، اهو ياد رکڻ گهرجي ته رنگ جي هڪ پتلي پرت مڪمل بچاءُ جو اثر فراهم نٿي ڪري سگهي. ڇاڪاڻ ته پوليمر ۾ ساهه کڻڻ جي صلاحيت هڪ خاص حد تائين هوندي آهي، جڏهن ڪوٽنگ تمام پتلي هوندي آهي، ته ساختي سوراخ پاڻي ۽ آڪسيجن جي ماليڪيولن کي آزاديءَ سان گذرڻ جي اجازت ڏيندا آهن. نرم سيلنگ والوز کي مٿاڇري تي ايپوڪسي رال ڪوٽنگ جي ٿلهي تي سخت گهرجون هونديون آهن. ڪوٽنگ جي ناقابل تسخير کي بهتر بڻائڻ لاءِ، اينٽي ڪوروشن ڪوٽنگز کي گهٽ هوا جي پارگميتا سان فلم ٺاهڻ وارا مادا ۽ اعليٰ بچاءُ واري خاصيتن سان مضبوط فلرز استعمال ڪرڻ گهرجن. ساڳئي وقت، ڪوٽنگ جي تہن جو تعداد وڌائڻ گهرجي ته جيئن ڪوٽنگ هڪ خاص ٿولهه تائين پهچي ۽ گهاٽي ۽ غير سوراخدار هجي.
03. سنکنرن جي روڪٿام
رنگ جا اندروني حصا ڌاتو سان رد عمل ڪري ڌاتو جي مٿاڇري کي غير فعال ڪن ٿا يا ڪوٽنگ جي حفاظتي اثر کي بهتر بڻائڻ لاءِ حفاظتي مادا پيدا ڪن ٿا. خاص گهرجن وارن والوز لاءِ، توهان کي رنگ جي جوڙجڪ تي ڌيان ڏيڻ گهرجي ته جيئن سنگين خراب اثرات کان بچي سگهجي. ان کان علاوه، تيل جي پائپ لائنن ۾ استعمال ٿيندڙ ڪاسٽ اسٽيل والوز ڪجهه تيلن جي عمل ۽ ڌاتو صابن جي خشڪ ڪرڻ واري عمل جي ڪري پيدا ٿيندڙ خرابي جي شين جي ڪري نامياتي سنکنرن کي روڪڻ وارن طور پڻ ڪم ڪري سگهن ٿا.
04. اليڪٽرو ڪيميڪل تحفظ
جڏهن ڊائي اليڪٽرڪ پينيٽريٽنگ ڪوٽنگ ڌاتو جي مٿاڇري سان رابطي ۾ ايندي آهي، ته فلم جي هيٺان اليڪٽرڪ ڪيميڪل سنکنرن پيدا ٿيندي آهي. لوهه کان وڌيڪ سرگرمي واريون ڌاتو ڪوٽنگن ۾ فلر طور استعمال ٿينديون آهن، جهڙوڪ زنڪ. اهو قرباني واري اينوڊ جي طور تي حفاظتي ڪردار ادا ڪندو، ۽ زنڪ جي سنکنرن جون شيون لوڻ تي ٻڌل زنڪ ڪلورائڊ ۽ زنڪ ڪاربونيٽ آهن، جيڪي فلم ۾ خال ڀريندا ۽ فلم کي تنگ بڻائيندا، سنکنرن کي تمام گهڻو گهٽائيندا ۽ والو جي سروس لائف کي وڌائيندا.
2. ڌاتو والوز تي عام طور تي استعمال ٿيندڙ ڪوٽنگون
والوز جي مٿاڇري جي علاج جي طريقن ۾ بنيادي طور تي رنگ ڪوٽنگ، گلوانائيزنگ ۽ پائوڊر ڪوٽنگ شامل آهن. رنگ جي حفاظتي مدت مختصر آهي ۽ ڊگهي وقت تائين ڪم ڪندڙ حالتن ۾ استعمال نه ٿي ڪري سگهجي. گلوانائيزنگ عمل بنيادي طور تي پائپ لائنن ۾ استعمال ٿيندو آهي. گرم-ڊپ گلوانائيزنگ ۽ اليڪٽرو-گلوانائيزنگ ٻئي استعمال ڪيا ويندا آهن. عمل پيچيده آهي. پريٽريٽمينٽ ۾ اچار ۽ فاسفيٽنگ عمل استعمال ڪيا ويندا آهن. ورڪ پيس جي مٿاڇري تي تيزاب ۽ الڪلي باقيات هوندا، سنکنرن کي لڪيل خطرو ڇڏڻ سان گلوانائيز پرت کي گرڻ آسان بڻائي ٿو. گلوانائيز اسٽيل جي سنکنرن جي مزاحمت 3 کان 5 سال آهي. اسان جي ژونگفا والوز ۾ استعمال ٿيندڙ پائوڊر ڪوٽنگ ۾ ٿلهي ڪوٽنگ، سنکنرن جي مزاحمت، ڪٽاؤ جي مزاحمت وغيره جون خاصيتون آهن، جيڪي پاڻي جي نظام جي استعمال جي حالتن هيٺ والوز جي گهرجن کي پورو ڪري سگهن ٿيون.
01. والو باڊي ايپوڪسي رال ڪوٽنگ
هيٺيون خاصيتون آهن:
· سنکنرن جي مزاحمت: ايپوڪسي رال سان ڍڪيل اسٽيل بارن ۾ سٺي سنکنرن جي مزاحمت هوندي آهي، ۽ ڪنڪريٽ سان بانڊنگ جي طاقت تمام گهٽجي ويندي آهي. اهي نم ماحول يا سنکنرن واري ميڊيا ۾ صنعتي حالتن لاءِ موزون آهن.
· مضبوط چپکڻ: ايپوڪسي رال جي ماليڪيولر زنجير ۾ موجود پولر هائيڊروڪسيل گروپن ۽ ايٿر بانڊن جي موجودگي ان کي مختلف مادن سان تمام گهڻو چپکڻ جو سبب بڻائي ٿي. علاج ٿيڻ تي ايپوڪسي رال جو ڇڪڻ گهٽ هوندو آهي، اندروني دٻاءُ ننڍڙو هوندو آهي، ۽ حفاظتي مٿاڇري جي ڪوٽنگ گرڻ ۽ ناڪام ٿيڻ آسان ناهي.
· بجلي جون خاصيتون: علاج ٿيل ايپوڪسي رال سسٽم هڪ بهترين موصلي مواد آهي جنهن ۾ اعليٰ ڊائي اليڪٽرڪ خاصيتون، مٿاڇري جي رساو مزاحمت، ۽ آرڪ مزاحمت آهي.
·مولڊ مزاحمتي: علاج ٿيل ايپوڪسي رال سسٽم گھڻن سانچن جي مزاحمتي آهي ۽ سخت ٽراپيڪل حالتن ۾ استعمال ڪري سگهجي ٿو.
02. والو پليٽ نائلون پليٽ مواد
نائلون شيٽون انتهائي سنکنرن جي مزاحمتي آهن ۽ پاڻي، مٽي، کاڌي ۽ سامونڊي پاڻي جي نيڪال ڪرڻ جهڙن ڪيترن ئي ايپليڪيشنن ۾ ڪاميابي سان استعمال ڪيون ويون آهن.
· ٻاهرين ڪارڪردگي: نائلون پليٽ ڪوٽنگ لوڻ جي اسپري ٽيسٽ پاس ڪري سگهي ٿي. اهو 25 سالن کان وڌيڪ عرصي تائين سمنڊ جي پاڻي ۾ ٻڏڻ کان پوءِ نه ڇلجي ويو آهي، تنهنڪري ڌاتو جي حصن ۾ ڪو به زنگ نه آهي.
·پائڻ جي مزاحمت: تمام سٺي پائڻ جي مزاحمت.
· اثر مزاحمت: مضبوط اثر هيٺ ڇلڻ جا ڪي به نشان نه آهن.
3. اسپري ڪرڻ جو عمل
اسپري ڪرڻ جو عمل ورڪ پيس جي پريٽريٽمينٽ → مٽي هٽائڻ → پري هيٽنگ → اسپري ڪرڻ (پرائمر - ٽرمنگ - ٽاپ ڪوٽ) → سوليفڪيشن → کولنگ آهي.
اسپري ڪرڻ اسپري ڪرڻ ۾ بنيادي طور تي اليڪٽرو اسٽيٽڪ اسپرينگ استعمال ٿيندي آهي. ورڪ پيس جي سائيز جي مطابق، اليڪٽرو اسٽيٽڪ اسپرينگ کي پائوڊر اليڪٽرو اسٽيٽڪ اسپرينگ پيداوار واري لائن ۽ پائوڊر اليڪٽرو اسٽيٽڪ اسپرينگ يونٽ ۾ ورهائي سگهجي ٿو. ٻئي عمل ساڳيا آهن، ۽ مکيه فرق ورڪ پيس جي ٽرن اوور جو طريقو آهي. اسپري پيداوار واري لائن خودڪار ٽرانسميشن لاءِ ٽرانسميشن چين استعمال ڪندي آهي، جڏهن ته اسپري يونٽ دستي طور تي لٿو ويندو آهي. ڪوٽنگ جي ٿولهه 250-300 تي ڪنٽرول ڪئي ويندي آهي. جيڪڏهن ٿولهه 150 μm کان گهٽ آهي، ته حفاظتي ڪارڪردگي گهٽجي ويندي. جيڪڏهن ٿولهه 500 μm کان وڌيڪ آهي، ته ڪوٽنگ جي چپڪ گهٽجي ويندي، اثر مزاحمت گهٽجي ويندي، ۽ پائوڊر جو استعمال وڌندو.